Dây chuyền lắp ráp SMT
Quy trình SMT gồm 30-bước được kiểm soát hoàn toàn với 4 điểm kiểm tra IPQC - đảm bảo lắp ráp không có lỗi từ đơn đặt hàng đến lô hàng.
Hiện có 6 dây chuyền SMT, được trang bị máy Yamaha nhập khẩu mới, máy in dán hàn tự động, máy dò dán hàn SPI, lò phản xạ 10 vùng nhiệt độ, AOI trực tuyến, dây chuyền tia X- và các thiết bị-cao cấp khác, với công suất lắp 8 triệu khớp hàn/ngày, đặc biệt tốt ở độ chính xác cao, độ phức tạp cao của bảng đơn, với việc sản xuất các mối hàn 40000 + có hiệu suất thực tế bảng đơn cực kỳ{5}}.
| Công suất SMT |
8 triệu mối hàn/ngày |
| Dây chuyền SMT |
6 dòng vá lỗi tốc độ cao-, 1 dòng kiểm chứng bản vá |
| Tỷ lệ ném |
Tỷ lệ điện dung kháng 0,3% |
| Loại IC không ném vật liệu |
| Loại bảng |
POP/Bảng thông thường/FPC/Cứng-Bảng mềm/Bảng đế kim loại |
| Thông số kỹ thuật của các bộ phận lắp đặt |
Gói tối thiểu có thể dán được |
03015 Chip/0.35 Sân BGA |
| Độ chính xác tối thiểu của thiết bị |
± 0,04mm |
| Độ chính xác của chip IC |
± 0,03mm |
| Thông số kỹ thuật của PCB gắn |
Kích thước PCB |
50*50mm – 774*710mm |
| Độ dày PCB |
0,3-6,5mm |
Dây chuyền sản xuất lắp ráp
Dây chuyền sản xuất sau hàn
Lò hồi lưu nitơ không chứa chì-12 vùng nhiệt độ
Ba{0}}dây chuyền sản xuất phun sơn tự động chống thấm
SPI 3D
SPI mới có thể phát hiện chính xác các lỗi in dán hàn như quá nhiều/không đủ thiếc, thiếu offset in, v.v., để đảm bảo chất lượng.
AOI trực tuyến
AOI mới được cập nhật có thể phát hiện chính xác các vấn đề lắp đặt của các bộ phận như sai bộ phận, thiếu bộ phận và hướng ngược cũng như chất lượng mối hàn.
tia X 3D-
Kiểm tra tình trạng hàn của các bộ phận, từ-ba chiều, như BGA và tái tạo cấu trúc bên trong theo mọi hướng mà không có điểm mù.
Máy kiểm tra từng phần{0}}thông minh đầu tiên
Kiểm tra mẫu đầu tiên theo dữ liệu sản xuất để đảm bảo chất lượng và chức năng của mẫu phù hợp, đồng thời đảm bảo dự án phát triển suôn sẻ.
Thiết bị có-tốc độ và độ chính xác cao-có độ tin cậy cao, hỗ trợ dây chuyền sản xuất thử nghiệm và lắp ráp, cung cấp-các dịch vụ PCBA OEM một cửa cho sản xuất PCB, xử lý SMT, khuôn tô, tìm nguồn cung ứng linh kiện, phích cắm DIP-sau khi hàn, kiểm tra chức năng và lắp ráp cuối cùng.
Tuân thủ đảm bảo chất lượng từ nguồn gốc, sử dụng miếng dán hàn của thương hiệu Senju nhập khẩu từ Nhật Bản, mua tất cả linh kiện điện tử từ nhà máy gốc hoặc đại lý cấp 1 và truy xuất từng nguyên liệu về nhà máy ban đầu để đảm bảo tính xác thực.
Dây chuyền sản xuất được trang bị SPI, AOI, 3D X-và thiết bị kiểm tra máy thử mảnh-đầu tiên. Trong quá trình sản xuất, nó cũng sẽ trải qua quá trình kiểm tra sản xuất IPQC nghiêm ngặt, kiểm tra thủ công QC và kiểm tra giao hàng QA để đảm bảo rằng các sản phẩm được giao không có bất kỳ vấn đề nào về chất lượng.
Theo dõi toàn bộ quá trình-Tiếp theo
Các kỹ sư và đội ngũ kỹ thuật cao cấp theo dõi toàn bộ quá trình của dự án để giải quyết các EQ khác nhau trong quá trình sản xuất của dự án và đảm bảo thời gian thực hiện tốt nhất.
Chi phí cao-Ủy quyền hiệu quả
Từ một sản phẩm đến sản xuất hàng loạt, chúng tôi có thể dán các vật liệu số lượng lớn và chi phí cho mỗi vị trí chỉ ở mức 0,0012 USD/điểm.
Nhà máy của chúng tôi đã thông qua ISO9001, ISO14001, ISO13485, UL và chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng quốc tế khác, và các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về môi trường RoHS.
Ngôn ngữ
